熔铝炉废气如何处理
作者： 本站来源： 本站时间：2022-02-22
工业炉窑是我国工业耗能大户，对炉窑的节能控制是国家关注的重点，也是企业降低成本的重要内容。熔铝炉是主要工业炉窑之一，为了达到节能和减排的效果，近几年来蓄热式烧嘴系统成为熔铝炉常用配置，使熔炼炉节能技术向前迈进一步。但我国熔铝炉熔炼过程中能耗与国外相比仍然有较大差距，本文以23吨燃气熔铝炉为对象，通过对熔铝炉节能减排综合分析，初步探讨熔铝炉的节能减排措施;为使燃料燃烧热量充分利用，提出了一种中低温余热利用的装置和方法。
1熔铝炉废气来源及特点
熔铝炉燃烧加热使用的燃料一般有重油、煤、天然气等。根据其生产过程分析，熔铝炉废气主要污染物有：燃料燃烧烟气，包含燃烧后产生的灰分及未完全燃烧的燃料；原材料铝燃烧产生的氧化铝；投入铝废料中夹杂的油漆、油脂类物质、包装物等的燃烧产物；投入的除渣、调质添加物等。主要表现污染指标为颗粒物、二氧化硫、氟化物等。氟化物含量比较少，主要由打渣剂、精炼剂带入，但由其造成对污染治理设备的腐蚀比较厉害。特别是对于燃烧天然气的熔铝炉，其燃烧时产生的水蒸汽量相对较大，水蒸汽与氟化物结合形成氢氟酸对环保设备的腐蚀将会更严重。因此，在以天然气为燃料的熔铝炉废气处理项目中，环保设备和管道应尽量采用耐腐蚀的材料，如304不锈钢等。由于炉体温度较高，粘附在铝金属表面的有机可燃物基本在炉堂内就被完全燃烧，因此废气中基本上不存在挥发性有机物。采用冲天炉及钳锅炉的熔铝炉，铝合金废料在炉顶堆积，并缓慢投入，由炉堂带出的废气对投入废料有缓慢加热的过程，使得废气中含有大量的挥发性，未完全燃烧产物，形成燃烧废气与挥发性有机废气的混合废气，难以处理，不过冲天炉与钳锅炉已经基本淘汰，很少使用。
2炉体结构及集气罩设计
由于铝锭、铝废料的投加需要，清渣除灰，精炼等过程的操作需要，熔铝炉一般设计为开放式炉体结构——前面开方形大炉门，方便投料、扒渣、精炼等操作，左则或右则安装燃烧机，后面为出料口及铸造区。熔铸炉的废气基本从炉门口溢出，如果采用蓄热体燃烧系统，则有少量废气从排气风机排出。由于熔铝炉废气具有高温、高浓度的特点，只要有少量废气溢出，就造成扩散，并且更加难于收集。因此集气罩的合理设计就变得特别关键，既不能太大（太大会增加对扩散部分的收集量，加大建设规模及投资），又不能太小（太小会造成收集不够充分，影响生产工人操作），同时还要考虑外界横风对收集的影响。
