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电磁熔铝炉
名称:电磁熔铝炉优势
分类:电磁熔铝炉
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详细说明:
(1)感应加热的最大特点是把工件直接加热,其最大优势是工件加热速度快且热场均匀,温度易于控制,加热过程中不会混入金属杂质,亳州铝锌熔炼炉,工件加热金属烧损小,工人劳动条件好等,因而在工业生产中应用比较广泛。当前,在机械制造装备工业,尤其是冶金工业方面感应加热主要用于铸造熔炼、透热、淬火、烧结和钎焊等方面。根据感应熔炼炉使用的频率,铸造工业的感应熔炼炉还分为工频感应炉、中频感应炉和高频感应炉。中频感应炉因其效率高,熔化速度快,金属熔液温度容易控制,合金元素烧损少及化学成分均匀,因此产品质量高,特别有益于熔炼各种高i级合金钢,技术已比较成熟,逐渐为许多铸造企业所采用,应用范围较为广泛。感应加热用于透热主要在锻造、热冲压、热轧、挤压和弯管的加热和退火等。感应加热过程可以使整个工件表面和内部温度趋于相等,加热效率高、速度快,能够减少金属的烧损,便于控制温度,保证加热质量,容易组成自动生产线的优势,得到越来越广泛的应用。
(2)热处理技术的淬火,就是将工件加热到一定温度再快速冷却,使工件的金相组织得到相应的变化,以此增加工件的硬度和耐磨性能。但是,过去由于加热方法的限制,淬火后的工件抗i疲劳性能变差,工件的脆性增大。为了解决这个矛盾,采取只将工件表面加热(内部不加热),再快速冷却的方法,这样使金属表面淬了火,增加了工件的硬度和耐磨性能,而工件的内部因没有淬火,仍然保持着原有的一定强度。感应加热就成为表面淬火最i理想的一种加热方式。
(3)但是,感应加热技术应用最i好、效益最为显着的仍是在铸造工业的熔炼方面。近十多年来,优质铝锌熔炼炉,由于电力供应状况日趋改善,国内铸造企业越来越多地采用感应电炉进行金属熔炼、保温作业。这主要是由于感应电炉与其他的金属熔炼设备相比具有熔炼能耗低,金属烧损小,化学成分易于控制,操作使用灵活方便等优点,铝锌熔炼炉设备,而且感应电炉的作业环境好,对环境污染少,便于生产组织和管理。
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